1、皮带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动的重要影响。超过使用寿命，齿廓形状变化，带齿与皮带轮轮齿不能正确啮合，会造成同步齿形带在短期内失效。
2、皮带轮的材质、齿面硬度等对传动质量的重要影响。皮带轮最常见的失效形式是齿面磨损和点蚀，因此皮带轮齿面应有足够的耐磨性和接触强度。研究表明，一般皮带轮材料可选用中碳钢或中碳合金结构钢等，进行正火或是调质处理，使齿面硬度为200到260 HB。较高的强度和表面硬度，良好的韧性，方可满足工程实际需要，因硬度适中，故可在热处理以后精切齿廓。
3、同步齿形带传动中，为避免同步带从带轮一侧滑脱，皮带轮必须有挡盘，挡盘应比带的背面高出1至2毫米，并有约为5度的倾角。
4、当皮带轮转速大于极限转速时，必须进行动平衡，小于极限转速时，只需作静平衡，经平衡检测后，皮带轮的残余不平衡量应不大于允许值。
5、皮带轮安装发生偏斜，则带侧面紧压在挡盘上，造成带侧面磨损加剧。因此，安装时必须注意带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内。
6、带过载或预紧力过大时将导致齿距差，从而产生啮合干涉与齿面磨损，过载时，承载能力大为下降。因此，同步齿形带应用中一定要防止过载，并选择合适的预紧力。